יכולות

3

הזרקת פלסטיק

במפעל שלנו כיום כ-25 מכונות הזרקה הנעות בין 15 ל-400 טון. אנו מזריקים מגוון גדול של חומרני פלסטיק, חומרי חיזוק וחומרי גלם מורכבים כגון: PP, PA, PPA, PPS, TPE/TPV, PVDF, Polysulfone, ULTEM, PEEK, PVC, HDPE, PC ועוד.
היתרון שלנו טמון ביכולת לבחור ולמזג במדויק חומרי גלם, בביצוע תהליכי השחזה וייבוש, ויישום אוטומציה רובוטית בקווי הייצור שלנו.

כדאי לדעת
כאשר מייצרים מוצר בתהליך הזרקת פלסטיק יש לבחור את חומר הגלם המתאים ביותר.
ברוזנשיין פלסט יש לנו את הניסיון והידע לעזור ללקוח לבחור חומר גלם זה.
ברוזנשיין פלסט אנו מקפידים על תהליך בקרת איכות קפדני לאורך כל תהליך הייצור על מנת לספק ללקוחותינו את המוצר הטוב ביותר.

 

הזרקת פלסטיק: שילוב של דיוק, איכות ומומחיות

עולם הייצור התעשייתי עבר שינויים רבים ומרתקים בעשורים האחרונים. בלב המהפכה הזו עומדת הזרקת פלסטיק – שיטת ייצור מתקדמת, המהווה את הבסיס ליצירת אינספור מוצרים: החל מחלקים זעירים בתעשיית המכשור הרפואי, ועד לרכיבים מורכבים במכוניות. מאמר זה סוקר את שלבי התהליך, ואת היתרונות שהופכים אותו לטכנולוגיה המועדפת בקרב יצרני פלסטיק מובילים.

 

המסע של הגרגיר: הזרקת פלסטיק שלב אחרי שלב

תהליך הזרקת פלסטיק הוא מסע מורכב ומרתק, שבו גרגירי פלסטיק הופכים למוצר מוגמר ומושלם. שיטה זו, בניגוד לשיטות מסורתיות כמו יציקת פלסטיק או עיבוד שבבי, מאפשרת דיוק שאין שני לו, מהירות ייצור גבוהה ויעילות כלכלית. הזרקות פלסטיק דורשות מיומנות, ניסיון ומכשור מתקדם, כדי להבטיח שהתוצאה הסופית תהיה מדויקת ואיכותית. הנה השלבים העיקריים בתהליך:

 

שלב 1 – סגירת התבנית

מכונה מסיבית מצמידה את שני חלקי התבנית בכוח עצום, ונועלת אותה. נעילת התבנית באופן הידרו מכני, מבטיח שהיא תישאר סגורה במהלך ההזרקה ותעמוד בלחצים גבוהים.

 

שלב 2 – התכת גרגירי הפלסטיק

מחממים ומערבבים את גרגירי הפלסטיק במכונה ייעודית, עד שהם הופכים לחומר מותך אחיד. בשלב זה נאגרת “מנת הזרקה” מוכנה להזרקה לתבנית.

 

שלב 3 – הזרקת החומר

הפלסטיק המותך מוזרק בלחץ גבוה אל תוך חלל התבנית הסגורה, כאשר ההזרקה נעשית בצורה מדויקת ומבוקרת על ידי מזריק פלסטיק מקצועי. כל מכונת הזרקה מכוילת באופן המתאים לסוג החומר ולמורכבות המוצר.

 

שלב 4 – קירור המוצר

לאחר שהחומר מילא את כל חלל התבנית, הוא עובר תהליך של קירור מהיר בתוך התבנית עצמה. שלב זה קריטי לקבלת הצורה הסופית של המוצר, ולמניעת עיוותים.

 

שלב 5 – פתיחת התבנית ושליפה

לאחר שהמוצר התקשה והתקרר, המכונה משחררת את הנעילה ופותחת את התבנית. המוצר המוגמר נשלף החוצה באופן אוטומטי, לעיתים באמצעות רובוטיקה מתוחכמת המאפשרת דיוק ויעילות.

 

חומרי גלם להזרקת פלסטיק: עולם שלם של אפשרויות

אחד היתרונות המרכזיים של הזרקות פלסטיק, הוא האפשרות להשתמש במגוון רחב של חומרי גלם, שכל אחד מהם בעל תכונות ייחודיות. הבחירה בחומר הגלם המתאים ביותר לפרויקט היא החלטה קריטית, המשפיעה על תכונות המוצר הסופי, על עמידותו ועל עלות הייצור.

  • PP (פוליפרופילן): חומר עמיד, קל וגמיש, המשמש בעיקר לייצור אריזות מזון, מכסים ומוצרי צריכה ביתיים.
  • PA (פוליאמיד): מוכר גם כ"ניילון", חומר חזק ועמיד בפני חום ושחיקה. הוא אידיאלי לייצור של חלקים מכאניים, גלגלי שיניים ורכיבים לתעשיית הרכב.
  • PC (פוליקרבונט): חומר קשיח, שקוף ועמיד במיוחד, המשמש לייצור עדשות, מגיני אור ורכיבים בתעשיית האלקטרוניקה.
  • PEEK (פוליאתר אתר קטון): חומר הנדסי מתקדם, עמיד בפני טמפרטורות גבוהות וכימיקלים קשים. הוא משמש לייצור חלקים בתעשיות הביטחון והתעופה.

 

מה ההבדל בין הזרקת פלסטיק ליציקת פלסטיק?

אמנם יציקת פלסטיק היא שיטה ותיקה ומוכרת, אך בעשורים האחרונים הזרקת מוצרי פלסטיק הפכה לשיטה הפופולרית בתעשייה לצורך ייצור סדרתי. יציקות פלסטיק מתבצעות בלחצים נמוכים ובהקשיה איטית, ומתאימות בעיקר לסדרות קטנות, חומרים תרמוסטיים וגאומטריות ייחודיות. לעומתן, הזרקת פלסטיק מזרימה חומר מותך לתבנית סגורה במחזורי ייצור קצרים – ולכן מתאימה במיוחד לייצור המוני.

היתרונות הבולטים של הזרקת מוצרי פלסטיק:

  • דיוק מירבי: תבניות מדויקות ומכונות מתקדמות, מבטיחות שכל מוצר יהיה זהה לחלוטין לקודמו, עם סטיות מינימליות.
  • הוזלת עלויות: בזכות מהירות הייצור הגבוהה והיכולת לייצר מיליוני יחידות, עלות התבנית מתקזזת במהירות ועלות הייצור עצמו נמוכה יותר.
  • איכות גימור גבוהה: התהליך המבוקר מייצר חלקים חלקים ואחידים, הדורשים פחות עיבוד וליטוש בסוף התהליך.

 

מזריק פלסטיק מקצועי: המומחיות שעושה את ההבדל

מעבר לטכנולוגיה המתקדמת, לב ליבה של תעשיית הזרקת הפלסטיק הוא המומחיות האנושית. מאחורי כל מכונת הזרקה עומד ידע מקצועי רב, כאשר הצוותים הטכניים ואנשי ההזרקה הם המפתח להצלחת התהליך. הם אמונים על בדיקת חומר הגלם, כיוון המכונה, ניטור התהליך וביצוע בקרות איכות קפדניות. ניסיון של שנים רבות, מאפשר להם לזהות בעיות אפשריות ולפתור אותן במהירות, תוך הבטחת איכות עקבית של התוצרים.

לסיכום, הזרקת פלסטיק היא טכנולוגיה מורכבת ומתוחכמת, המשלבת דיוק, מדע וניסיון אנושי, ומהווה את הבסיס לייצור של מוצרים רבים. יתרונותיה הבולטים של השיטה על פני שיטות אחרות כמו יציקת פלסטיק, הופכים אותה לבחירה המועדפת לייצור סדרתי.

 

שאלות נפוצות בנושא הזרקת פלסטיק

 

האם ניתן לייצר כל מוצר באמצעות הזרקת פלסטיק?

הזרקת פלסטיק מתאימה לייצור של מוצרים מורכבים, אך לא לכל סוג של פלסטיק או מוצר. היא אידיאלית לייצור המוני של מוצרים עם גאומטריה קבועה.

 

מה ההבדל בין הזרקת פלסטיק לבין יציקת פלסטיק?

יציקת פלסטיק היא שיטה ותיקה יותר, פחות מדויקת ומתאימה בעיקר לייצור של סדרות קטנות. זאת לעומת הזרקת פלסטיק מדויקת ומהירה, המיועדת לייצור המוני.

 

כמה זמן אורך תהליך הייצור בהזרקת פלסטיק?

משך הזמן לייצור של מוצר בודד הוא קצר מאוד, לעיתים שניות בודדות. השקעת הזמן העיקרית בפרויקט מתמקדת בתכנון המוצר וביצירת התבנית.

 

רוזנשיין פלסט – מומחים בהזרקת מוצרי פלסטיק באיכות ללא פשרות

אנחנו בחברת "רוזנשיין פלסט", בעלי ניסיון של 50 שנה בפיתוח וייצור של מוצרי פלסטיק מסוגים שונים, לכל ענפי התעשייה – החל מתכנון המוצר, דרך הכנת אב טיפוס ותבניות פלדה ליציקה, ועד לייצור המוני. את תהליך הזרקת הפלסטיק אנו מבצעים בעזרת 30 מכונות שונות, המייצרות לחץ שמגיע עד 400 טון.

הידע, המומחיות והציוד המתקדם, לצד התמחות בהזרקה של מגוון רחב של חומרי גלם, הפכו אותנו לאחת מיצרניות הפלסטיק המובילות בישראל. אצלנו, כל תהליך הזרקת פלסטיק מבוצע תחת בקרת איכות מחמירה ופיקוח מלא, המבטיחים לכם מוצר מוגמר איכותי ברמת דיוק מירבית.

אנו מזמינים אתכם ליצור איתנו קשר בטלפון 03-5593004 או במייל  Sales@tplasric.co.il ולגלות כיצד המומחיות והניסיון שלנו, יכולים להפוך את החזון והרעיון שלכם למציאות.

heb map blob

צרו קשר

רוזנשיין פלסט בע"מ.

רחוב פרופסור שור 44 חולון.

טלפון: 03-5593004 / 03-5505880

דוא"ל: sales@tplastic.co.il

    דילוג לתוכן