בלוג

אחד מיתרונותיו הרבים של הפלסטיק הוא היכולת לעצב אותו בכל צורה, ולכן תעשיות רבות מתכננות מוצרים הניתנים לייצור באמצעותו.

לפני שניגשים לתהליך הייצור, יש לתכנן ולייצר אב טיפוס למוצר.
ייצור אב טיפוס נעשה על ידי צוות מהנדסים ומעצבים תעשייתיים, באמצעות תוכנות מחשב וטכנולוגיות תלת מימד. טכנולוגיות אלה מדמות את המוצר, נוחות השימוש בו, אופן התפקוד וכל הנדרש כדי להבטיח שהמוצר יהיה מדויק. תהליך זה נחוץ לפני שניגשים לייצור המוני כדי למנוע מצבים של ייצור מוצר לקוי ועלויות גבוהות לתיקון וייצור מחודש.

קיימות מספר טכנולוגיות לייצור פלסטיק, אך הנפוצה שבהן היא הזרקה.
בתהליך ההזרקה מותכים הפולימרים, מהם עשוי הפלסטיק, אל תבנית האב טיפוס. התבנית ננעלת בתוך מכונה המפעילה עליה כוח רב ובאמצעות קירור התבנית, מתעצב המוצר על פיה.
כשתהליך זה מסתיים, ניתן להוציא את המוצר מהמכונה.

שיטה זו בעלת רמת דיוק גבוהה כיוון שכל המוצרים מיוצרים על פי אותו אב טיפוס שתוכנן ועוצב מראש. אב הטיפוס מיוצר בהתאם להנחיות מפורטות, נבדק שעובד כמו שצריך ורק אז מועבר לייצור. ייצור מוצרים על פי אב טיפוס מבטיח שכל המוצרים יראו אותו דבר.

בתעשיות שונות, כמו תעשיית המדיקל והתעופה, נדרש ייצור קפדני הרבה יותר של מוצרים הנדרשים לעמוד בסטנדרטים של ניקיון וסטריליות. מוצרים אלה מיוצרים בחדר נקי.

מה זה חדר נקי?

בחברות רבות בתעשיית הייצור, קיימים חדרים נקיים במפעלים.
בחדרים אלה, כשמם – כן הם, נשמרת רמת ניקיון מאוד גבוהה כדי להבטיח שלא ידבק ולו גרגר אבק אחד למוצרים המיוצרים בהם. תהליך זה נחוץ כיוון שייצור מוצרים אלה יכול להשתבש במידה ולכלוך כלשהו יחדור למוצר.

הניקיון בחדר הנקי מושג על ידי מערכות בקרה ששומרות על טמפרטורה ורמת לחות אחידות, חליפות שאינן פולטות חלקיקים הנלבשות על ידי העובדים המורשים להיכנס לחדר, ואפילו קירות העשויים מחומרים מיוחדים – הכל על מנת למקסם את התנאים הסביבתיים הנחוצים לייצור.
את החדר מנקים באופן שוטף עם חומרי ניקיון ייעודיים וזאת כדי להבטיח שתמיד ישאר סטרילי.

הזרקת פלסטיק בחדר נקי אינה שונה בהרבה מתהליך הזרקת פלסטיק בחדר מכונות רגיל אך יש לה מספר יתרונות:

• בחדר נקי קר יותר מבחדר מכונות רגיל. כיוון שהמכונה נמצאת בחדר נקי בו יש בקרה על הטמפרטורה וקר שם יותר מחדר רגיל, תהליך קירור המוצר הוא מהיר יותר ולכן ניתן לייצר יותר תוצרים בזמן קצר יותר.
• כדי לשמור על סטריליות המוצר, בסיום הייצור שלו בחדר נקי הוא מושם ישירות בתבנית או בארגז שם הוא נארז ונשלח לתפוצה. בחדר רגיל, התוצרים המוכנים נערמים על הרצפה או בתבניות ורק לאחר מכן מתחיל תהליך המיון, האריזה וההפצה.

הזרקת פלסטיק סטרילית בחדר נקי חוסכת בזמן הייצור, האריזה והשילוח. חסכון בזמן מוביל לחסכון בעלויות ואיזה עסק לא ירצה לחסוך בעלויות מבלי להתפשר על איכות המוצר?

בחברת רוזנשיין פלסט תהליך הייצור של מוצר חדש מתבצע על ידי צוות מומחים שידאגו להגשים כל רעיון שיש לכם. מהנדסי הפלסטיק, מהנדסי התבניות והמעצבים התעשייתיים העובדים בחברה, פועלים בהתאם לתקני בטיחות ותהליכי בקרה קפדניים וייצרו עבורכם אב טיפוס שימלא אחר כל הדרישות שלכם על מנת שבשעת הייצור לא יתגלו ליקויים.

ייצור המוצר בתהליך של הזרקת פלסטיק בחדר נקי מבטיח ייצור מהיר ותוצר איכותי ומדוייק.